加熱及熱處理工藝余熱回收裝置

當前段工序熱處理生產線排放的廢氣主要領域分布在加熱鍋爐當中，加熱時，含油元件經過介質流動揮發出油煙廢氣，并且一段時間內煙氣內部的介質濃度較高，需要通過風機將內部管路的油煙廢氣排出。

這項工藝存在的主要問題是在于油煙排量大，靜電式油煙凈化器凈化不能滿足油煙瞬間較大的排放量，因此凈化效果不好。其次，油煙凈化器的靜電釋放器存在經常被油垢覆蓋，影響靜電釋放的效果，導致凈化處理效果不好。

工礦制造企業廢氣余熱中，煙氣的余熱占相當大的比例。煙氣余熱按溫度可分為：

1、高溫煙氣余熱：溫度＞650℃，利用難度相對低，可得到充分利用；

2、中溫煙氣余熱：200-650℃；

3、低溫煙氣余熱：溫度≤200℃。

中低溫煙氣特別是低溫煙氣由于余熱量不穩定、煙氣中含塵量較大、煙氣中含有腐蝕性物質、煙氣的品位較低等特征，所以這部分煙氣余熱大部分企業都讓其直接排放掉，這就需要用到余熱回收裝置。

余熱回收裝置就是把生產過程中產生并將要被廢棄排放掉的工業余熱重新回收利用。又名：氣氣換熱器、煙氣換熱器、空預器等。如上圖為熱處理行業配套退火爐使用。   各行業的余熱總資源約占其燃料消耗總量的百分之十七至百分之八十，其中容易回收利用的余熱資源約為余熱總資源的百分之六十。也就是說，易回收利用的余熱資源約為燃料消耗總量的百分之10.2-48。

工礦制造企業余熱主要集中在鋼鐵、石油、化工、建材、食品、電子等領域，回收熱源的潛力是非常大的。   

對熱處理產生的廢氣進行換熱，在生產時排放的苯類廢氣凈化裝置處理后達到國家要求排放標準。

獨特的環保型過濾材料的出現，為系統工藝增添了過濾能力、納垢能力、耐油能力等多種高新技術，為余熱回收裝置的質量與多元化保駕護航。